Csőhajlítógép útmutató: típusok, kiválasztás, beállítás és működési alapok

Szinte minden folyadéknak vagy gáznak, amely egy gépen áthalad, meg kell haladnia valamit – egy motorblokkot, egy kompresszort, egy keretsínt, egy tűzfalat. Egyenes cső ritkán illik. A csőhajlító gép az a berendezés, amely egy egyenes csövet sima, pontos görbületté alakít, és a tizedik részen ugyanúgy csinálja, mint az elsőnél.

Az elvet könnyű leírni. A gép tartja a csövet, belülről és kívülről megtámasztja, és egy forgó szerszám körül húzza. Ami megkülönbözteti a tiszta hajlítást a lapított vagy ráncostól, az a szerszámozáson, az irányításon és a beállító emberek tapasztalatán múlik.

Mi történik egy csőhajlító belsejében

A rotációs húzóhajlítás az ipari termelés igáslós módszere, és a modern műhelyek legtöbb gépe erre épül. A csövet megterheljük és előre toljuk, amíg a kanyar kezdete a hajlítószerszámhoz nem ül. Ezután egy szorítószerszám bezárul, és a csövet a szerszám hornyába zárja. Mögötte nyomószerszám követi a csövet, miközben az halad, míg egy ablaktörlő matrica támasztja meg a belső falat közvetlenül a hajlítási pont mögött. A cső belsejében egy tüske megakadályozza a fal összeomlását.

Ezután a hajlítószerszám forog, és magával húzza a csövet. Mivel a bilincs és a cső együtt mozog, az ív külső oldalán megfeszül az anyag, belül pedig összenyomódik, ami egy jó hajlításhoz pontosan megkívánja. A gépben minden más azért létezik, hogy kontroll alatt tartsa ezt a deformációt.

Ha még új a folyamatban, tekintse meg egyszerű nyelvű útmutatónkat hogyan működik egy csőhajlító gép lépésről lépésre végigmegy ugyanazon a sorozaton.

A csőhajlító gépek fő típusai

Nem minden íves cső készül ugyanúgy. A gépcsalád széles, és minden kialakítás más-más feladathoz illik:

• Forgó hajlítók húzza meg a csövet egy forgó szerszám körül. Ők dominálnak az autóiparban és a HVAC-munkákban, mert szűk tűréseket tartanak a vékonyfalú csövön.
• Görgőhajlítók tolja a csövet három tekercs közé, hogy nagy, finom íveket alakítson ki, gyakran építészeti vagy szerkezeti részekhez.
• Ram Bennders nyomja a csövet egy rögzített szerszámhoz. Egyszerűek és olcsók, de csak laza sugarakra korlátozódnak.
• Vektor hajlítók kombinálja a forgó húzó mozgást a programozható fejmozgással, amely lehetővé teszi az összetett formák egyetlen beállítását.
• Orbitális fejhajlítók tartsa stabilan a csövet, és mozgassa körülötte a hajlítófejet, ami nagyon hosszú részeknél segít.
• Indukciós hajlítók hajlítás előtt melegítse fel a csövet lokálisan, így kis sugarú vastag falú csövet alakíthatnak ki.

A legtöbb, legfeljebb néhány hüvelyk átmérőjű csövekkel dolgozó gyártó esetében az első és a negyedik típus a mindennapi gyártás nagy részét fedi le.

Egyfejű hajlítók: A mindennapi igásló

Az egyfejű gép egyszerre egy sugarat hajlít. A kezelő betölti a csövet, a gép elvégzi a hajlítást, és vagy áthelyezik a csövet a következő kanyarhoz, vagy kész az alkatrész. Még mindig ez a legrugalmasabb elrendezés a padlón: változtassa meg a szerszámokat és a programot, és ugyanaz a gép más alkatrészt kezeli.

Ahol a modern egyfejű gép különbözik egy régebbitől, az a vezérlésben van. Szervohajtású tengelyek szabályozzák az előtolást, a kanyarok közötti elfordulást és magát a hajlítási szöget. Ha egy program bevált, a kezelőnek nem kell semmit tapintással módosítania – a gép ugyanazt a mozdulatot ismétli a teljes tételnél.

Teljesen automatikus egyfejű csőhajlító gép Szervóhajtású egyfejű csőhajlító automatikus betöltéssel és integrált munkafolyamattal, alkalmas acél-, alumínium- és rézcsövek megismételhető tételes gyártására. Termék megtekintése →

A kétfejű gépek és miért szeretik őket a fékvezetékek?

A kétfejű hajlító két hajlítófejet hordoz egymással szemben, így a cső mindkét vége egyszerre alakítható ki. Azoknál az alkatrészeknél, amelyeknek mindkét végén ívek vannak, és közöttük egyenes futás van, ez jelentősen lecsökkenti a ciklusidőt, és eltávolítja a második kezelési lépést.

Az autóipari fékvezetékek a klasszikus példa. Általában rövidek, vékony falúak és nagyon nagy mennyiségben gyártják, és a hajlítási helyzet minden millimétere számít, mert a zsinórnak a felfüggesztés és az alváz alkatrészei körül kell haladnia anélkül, hogy megérintené őket. A szervovezérelt fejekkel ellátott CNC kétfejű gép ezeket a pozíciókat az első résztől a tízezredikig konzisztensen tartja.

CNC kétfejű csőhajlító gép fék- és hidraulikavezetékekhez Nagy volumenű, kétfejű csőhajlító szervovezérelt fejekkel, automatikus mindkét végfeltöltéssel és CNC programozással, amely alkalmas a konzisztens fék- és hidraulikavezeték-gyártásra. Termék megtekintése →

A gép illesztése az alkatrészhez

A modellek összehasonlítása előtt segít leírni az alkatrész valós követelményeit. A válaszok Általában gyorsan leszűkítik a mezőt:

1. Külső átmérő és falvastagság. Ezek határozzák meg a gép által leadandó nyomatékot és a szerszámköteg méretét.
2. Középvonali sugár vagy CLR. A cső átmérőjéhez viszonyított szűk sugár általában tüskét és ablaktörlő szerszámot igényel.
3. Anyag. Az enyhe acél, rozsdamentes, alumínium, réz, nylon és PA csövek terhelés alatt eltérően viselkednek.
4. Hajlítások száma alkatrészenként. Több kanyar több áthelyezést jelent, ami a pontos interpolációval rendelkező gépet részesíti előnyben.
5. Gyártási mennyiség. A nagy mennyiség indokolja az automatizálást; az alacsony hangerő kedvez a gyors váltásnak és az egyszerű beállításnak.
6. End formák. Előfordulhat, hogy a peremezést, a gyöngyfűzést, a hosszra vágást vagy a préselést ugyanabban a ciklusban kell végrehajtani.

Ha papírra veti ezt a hat választ, a specifikáció szinte megírja magát.

Ha a cső nylon vagy PA

A műanyag csövek nem úgy viselkednek, mint a fém. Erősebben ugrik vissza, könnyen karcolódik, és ha túl szűk a sugár, hajlás helyett megtörhet. A nejloncső hajlítógépek ezért eltérő szerszámgeometriát, enyhébb szorítónyomást és gyakran fűtött vagy hőmérséklet-szabályozott eljárást alkalmaznak, hogy az anyag a szerszámot kövesse, ahelyett, hogy harcolna vele.

A légkondicionálásban és az autóipari alkalmazásokban a nylon és PA vonalak gyakoriak, mivel könnyűek, korrózióállóak és olcsók. A pontos hajlításuk továbbra is ugyanazoktól az alapoktól függ: a megfelelő sugártól, a megfelelő támasztól és a mozdulatot pontosan megismétlő vezérlőrendszertől.

Egy hajlítótól a teljes gyártósorig

Ha egy alkatrész stabil, és a térfogata elég nagy, a hajlítógép többé nem lesz önálló szerszám, és a vonal egyik állomásává válik. A csöveket egymás után vágják, hajlítják, végformázzák, tesztelik és csomagolják, gyakran a lépések közötti automatikus betöltéssel. A nyereség nem csak a sebességben rejlik, hanem a következetességben is, mert eltűnik a váltások közötti emberi eltérés.

Jó példa az autóipari légkondicionáló csőalakítására. Ezek a vonalak több kanyarban futnak, egy meghatározott végformát és egy szivárgásellenőrzést végeznek, mindezt egy olyan alkatrészen, amelynek egy rögzített pontra kell illeszkednie a járművön. Általában az okozza a különbséget a selejtezési arányban, ha ezt az áramlást egyetlen integrált vonalként építjük ki, nem pedig öt leválasztott gépet.

Automatizált autóipari légkondicionáló csőképző gyártósor Integrált automatizált sor, amely egyesíti a végformázást, hajlítást és robotizált átvitelt, csökkentve a kezelési lépéseket az autóipari légkondicionáló csőalkatrészek esetében, mindkét végén különböző műveletekkel. Termék megtekintése →

A Bender pontos tartása hónapról hónapra

A hajlítóberendezések tartósak, de a pontosság eltolódik, ha figyelmen kívül hagyják. Néhány szokás tartja tisztességesnek a gépet a gyártási évek során:

• Ellenőrizze a tüske és az ablaktörlő szerszám kopását rögzített ütemezés szerint, nem csak akkor, ha egy alkatrész nem ellenőrzi.
• Tartsa tisztán a csövet és a szerszámokat; a forgács és a por megváltoztatja a súrlódást a kanyarban.
• Vigye fel a megadott kenőanyagot a tüskére és a cső belsejére, különösen a rozsdamentes acélon.
• Minden szerszámcsere után ellenőrizze a szorítószerszám beállítását.
• Ellenőrizze újra a szervo kalibrálását, amikor a kanyarok egy fok töredékével kezdenek sodródni.

Ezek egyike sem bonyolult. Csak valakinek a feladata kell, hogy legyen.

Kérdések, amelyeket leggyakrabban hallunk

Egy gép képes több csőátmérőt meghajlítani?

Igen, de minden átmérőnek saját szerszámkészletre és saját programra van szüksége. A gépváz változatlan marad; a hajlítószerszám, a szorítószerszám, a nyomószerszám és a tüskecsere.

Milyen szűk sugár a reális?

Egy tüskével és egy ablaktörlő szerszámmal a csőátmérő körülbelül egy-másfélszeres középvonali sugara sok vékonyfalú anyagon elérhető. Minden szorosabbhoz speciális szerszámra vagy más eljárásra lesz szükség.

Szükségünk van egy CNC gépre egy kis műhelybe?

Nem mindig. Ha az alkatrészek egyszerűek és a hangerő kicsi, akkor egy jól beállított kézi gép meg tudja oldani a munkát. A CNC megtérül, ha az ismételhetőség és az átállási sebesség fontosabb, mint a kezdeti ár.

Beszéljen azokkal az emberekkel, akik minden nap hajlítják a csövet

A hajlító kiválasztása nem igazán katalógusos döntés. Ez az alkatrésztől, az anyagtól, a hangerőtől és a gépet működtető személyektől függ. Éppen ezért a leghasznosabb beszélgetés általában egy rajzzal, egy mintarésszel vagy egy listával kezdődik, hogy mi történik ma.

2012 óta építünk csőfeldolgozó berendezéseket, erről bővebben olvashat arról, hogyan dolgozunk és hogy néz ki egy tipikus projekt belülről. Ha már gondol egy alkatrészre, küldje el nekünk a méreteket és az anyagot – őszintén megmondjuk, hogy ez egy egyszerű munka, vagy olyan, amelyet közelebbről kell megvizsgálni.