Ez az automatizált csőfeldolgozó sor kezeli az 1000–5000 mm-es hossztartományú csövek teljes, végponttól végpontig terjedő gyártási folyamatát, integrálva az automatikus betöltést, sorjázást, letörést, végformázást, anyaszerelést és méretellenőrzést egy folyamatos, egységes munkafolyamatba.
Automatikus betöltés: A csövek automatikusan betáplálódnak a vezetékbe egy ellátó állomásról, így nincs szükség a kézi pozicionálásra a szekvencia elején, és egyenletes, konzisztens betáplálási ritmust tartanak fenn a későbbi folyamatokban.
Sorjázás és letörés : Belépéskor minden cső mindkét végét sorjázzák és letörik, hogy eltávolítsák az éles széleket, és előkészítsék a csővégeket az alakításhoz és összeszereléshez. A tiszta, megfelelően lesarkított végek kritikusak a kész szerelvény megbízható tömítése és csatlakozási teljesítménye szempontjából.
Vég kialakítása – Mindkét vég egyszerre: A vonal a cső mindkét végén egyidejűleg végez végformázást, megfelezve a ciklusidőt a szekvenciális egyvégű feldolgozáshoz képest. Az alakítási műveleteket a megadott geometria szerint hajtják végre, minden pozicionálási és mélységbeállítással szervohajtással a nagy méretpontosság és ismételhetőség érdekében.
Automatizált anya összeszerelés: A formázást követően egy integrált anya-összeszerelő állomás automatikusan felszereli a megadott anyát minden csővégre. Ennek a lépésnek az automatizálása kiküszöböli a kézi részösszeállítási műveleteket, amelyek munkaigényesek és a pozicionálási inkonzisztenciák gyakori forrása.
Méretvizsgálat: A sor elhagyása előtt minden kész alkatrész automatikusan megméri a kulcsméreteket – beleértve a véggeometriát, a cső teljes hosszát és az anyaszerelvény helyzetét. A tűréshatáron kívül eső alkatrészeket azonosítják és szétválasztják, így megakadályozzák, hogy a nem megfelelő termék elérje a későbbi összeszerelést, és csökkenti az általános utómunkálati költségeket.
Recept alapú átállás: Az összes folyamatparaméter – beleértve a cső átmérőjét, hosszát, formázási geometriáját és anya típusát – elnevezett gyártási receptként tárolódik. A cikkszámok közötti váltáshoz csak receptválasztás szükséges; a gép automatikusan beállítja az összes releváns tengelyt és beállítást, röviden tartva az átváltási időt és csökkentve a beállítási hibák kockázatát.
Adattárolás és nyomon követhetőség: Az egyes alkatrészek vagy gyártási tételek feldolgozási adatai rögzítésre kerülnek és visszakereshetők, támogatva az autóiparban és a szabályozott ellátási láncokban megszokott minőségi nyomon követhetőségi követelményeket.
Magas automatizálás szervo pontossággal: Az összes pozicionálási és beállítási funkció az egész soron szervohajtású, egyenletes pontosságot biztosítva a hosszú, megszakítás nélküli gyártás során. Az egyidejű kétvégű feldolgozás és a teljes automatizálás kombinációja nagy áteresztőképességet eredményez, minimális kezelői beavatkozás mellett a kezdeti beállításon és felügyeleten túl.
