Az 1000–5000 mm hosszúságú fék- és hidraulikavezetékek nagy pontosságú, nagy volumenű gyártására tervezett CNC kétfejű csőhajlító mindkét végén teljesen automatikus be- és kirakodást biztosít, minimálisra csökkentve a kézi beavatkozást, miközben megőrzi az egyenletes kimeneti minőséget.
Vezérlés és működés: A gép érintőképernyős interfésszel ellátott CNC vezérlőrendszeren keresztül működik, így a programozás és a paraméterezés speciális képzés nélkül is elérhető. Minden tengelymozgást egy 15 tengelyes szervohajtási rendszer hajt végre, koordinált, nagy pontosságú mozgást biztosítva a hajlítási ciklus minden fázisában. A szervo-visszacsatolás biztosítja az ismételhető pozicionálást és a zökkenőmentes, több hajlítási folyamatot, mérhető előnyt kínálva a méretkonzisztenciában a hagyományos, csak hidraulikus rendszerekkel szemben.
Feldolgozási képesség: A gép 4,76 mm-től 6,35 mm-ig terjedő cső külső átmérőjű, 0,7 mm-es falvastagság mellett kezeli, és 180°-os hajlítási szöget is támogat – lefedi a fékcső- és hidraulikavezeték-alkalmazásokhoz szükséges alakzatok teljes skáláját.
Koordináta számítás és egyenes szegmens generálás: Az integrált számítási modul az XYZ térbeli koordinátákat automatikusan YBC gépi paraméterekké alakítja (előtolási távolság, hajlítási szög, elforgatási szög), és precíz egyenes szakaszértékeket generál bármely két hajlítási pont között. Ez leegyszerűsíti az összetett programkészítést és csökkenti a beállítási hibák valószínűségét, különösen a több hajlítású, háromdimenziós csőgeometriák esetében.
Operandusonkénti korrekciós mezők: Minden beprogramozott operandus egy dedikált korrekciós mezővel van párosítva, amely megjeleníti az eredeti beállított értéket és az alkalmazott pozitív vagy negatív eltolást. A javított értékek egymástól függetlenül menthetők, lehetővé téve a finomhangolást a mesterprogram módosítása nélkül – így támogatja az állandó minőséget a hosszú gyártási ciklusokon és a műszakok között.
50 hajlítási pont fejenként: Minden hajlítófej legfeljebb 50 programozható hajlítási pontot támogat, így bőséges kapacitást biztosít az összetett útvonal-geometriákhoz, és csökkenti a bonyolult alkatrészek több rögzítési ciklusban történő felosztásának szükségességét.
Háromrétegű kerékrendszer: A háromrétegű vágókorong-konfiguráció kibővíti az alakítási lehetőségeket: az első réteg szabványos csupasz csöveket dolgoz fel; a második réteg a külső burkolat károsodása nélkül burkolattal ellátott vagy szigetelt csöveket fogad be; a harmadik réteg szabad helyet biztosít, hogy megakadályozza a szerszámok ütközését szűk, több hajlítási sorozatok során.
Független hajlítási irány lépésenként: Mindegyik hajlítófej külön-külön beállítható úgy, hogy minden egyes feldolgozási lépésnél balra vagy jobbra hajlítson, így a programozók precíz vezérlést biztosítanak a bonyolult háromdimenziós csőformák felett az alkatrész áthelyezése vagy rögzítése nélkül.
