Teljesen automatikus egyfejű csőhajlító gép: teljes körű vevői útmutató

Sétáljon át bármely forgalmas csőgyártás padlóján, és megjelenik egy minta: ritkán azok a gépek okozzák a legkevesebb gondot, amelyekről az emberek beszélnek. A teljesen automata egyfejű csőhajlító gép pontosan ilyen csendes igásló. Tárolt programból etet, szorít, hajlít, forgat és ismétel, műszakról műszakra, így egy kezelő több gépre is vigyázhat ahelyett, hogy egynél állna.

2012 óta gyártunk csőfeldolgozó berendezéseket, és az egyfejű hajlítók továbbra is a legkeresettebb gépek között maradnak kínálatunkban. Ugyanezek a kérdések merülnek fel az üzemvezetőktől, a folyamatmérnököktől és a bolttulajdonosoktól: mit változtat valójában a „teljesen automata”, hogyan hasonlítsam össze két gépet papíron, és mikor a jobb választás az egyfejes kialakítás? Ez az útmutató egyszerű nyelven válaszol ezekre a kérdésekre, és olyan emberektől származik, akik ezeket a gépeket gyártják, nem pedig eladják őket.

Mi az, ami a „teljesen automatikus” valójában megváltozik

A egyfejű csőhajlító gép egy-egy hajlítást képez egyetlen hajlítófej körül. Ez a rész egyszerű. Az „automatikus” szó az, ahol a gépek rendkívül különböznek egymástól, és érdemes precíznek lenni.

Egy teljesen automata gépen a teljes szekvencia egy tárolt programból fut: a kocsi a csövet a programozott hosszra adagolja, a bilincs és a tüske zár, a hajlítókar elfordul a programozott szögbe, a befogópatron a csövet a következő hajlítási síkra forgatja, és a ciklus addig ismétlődik, amíg az alkatrész elkészül. Senki sem helyezi át kézzel a csövet, és senki sem fordítja el a kézikereket a szög beállításához. Ha a kezelőnek még mindig meg kell mérnie, meg kell jelölnie vagy kézzel el kell forgatnia a csövet a kanyarokban, a gép legjobb esetben félautomata.

Mit kell keresni az adatlapon

Szervovezérlés az ívben, az előtolásban és a forgástengelyen, így a pozíciók numerikusan állíthatók be mechanikus ütközők helyett.
Programkönyvtár, amely tárolja a cikkszámokat, a hajlítási szögeket, a sugarakat és az előtolási hosszokat a gyors váltás érdekében.
Összehangolt szorítás és tüskevezérlés, ami a belső falat alátámasztva, a külső falat pedig ráncmentesen tartja.
Egy HMI, amely olvasható módon mutatja az élő tengely helyzetét, a termelési számlálást és a hibaüzeneteket.
Megismételhetőség, amely a századik részt ugyanabban a tűrésben tartja, mint az elsőt, anélkül, hogy a kezelő minden darabot ellenőrizne.

Ha először a rövid verziót szeretné, cikkünkben elmagyarázzuk mi az a teljesen automata egyfejű csőhajlító gép néhány perc alatt lefedi az alapokat.

Ha közelebbről meg szeretné tekinteni a leggyakrabban elkészített konfigurációt, nyissa meg a gép alábbi oldalát.

Fully Automatic Single-Head Pipe Bending Machine

Teljesen automatikus egyfejű csőhajlító gép Teljes automatizálás: Költségcsökkentés, miközben javítja a teljesítményt A gép teljesen automatikus hajlítórendszerrel rendelkezik, amely nem igényel kézi beavatkozást a hajlítás során... Termék megtekintése →

Hogyan működik a hajlítási ciklus, lépésről lépésre

A sorrend megértése segít az árajánlatok összehasonlításakor, mivel két hasonló árcímkével rendelkező gép ciklusideje nagyon eltérő lehet.

Programválasztás. Az operátor előhívja a részt a programkönyvtárból. A hajlítási szögek, sugarak, előtolási hosszok és elforgatási szögek már tárolva vannak.
Táplálás. A kocsi a csövet az első programozott helyzetbe tolja egy szervotengely mentén, így a hosszt numerikusan állítják be, nem pedig kézzel mérik.
Befogás és tüske behelyezés. A szorítószerszám megragadja a csövet, a tüske pedig elmozdul benne, pontosan megtámasztva a falat ott, ahol a kanyar kialakul.
Hajlítás. A hajlítószerszám a csővel együtt forog, és körbehúzza a sugár mentén, miközben a nyomószerszám követi, szabályozva a fal elvékonyodását és az oválisságot.
Forgatás és áthelyezés. A befogópatron a csövet a következő hajlítási síkra fordítja, és a kocsi a következő hosszra halad.
Befejezés és kirakodás. Az utolsó kanyar után a gép elengedi a kész alkatrészt és visszaáll a következő ciklusra.

Ezen mozgások mindegyike egy teljesen automata gép szervotengelye, és mindegyik a másodperc töredékével növeli a ciklust. Hat-nyolc kanyarral rendelkező részen a sima tengelykoordináció és az ügyetlen szekvencia közötti különbség műszakonként több száz alkatrészként jelenik meg.

Egyfejű vagy kétfejű?

A leggyakoribb kérdés, amit hallunk, hogy egyfejes vagy kétfejes gépet válasszon-e a vásárló. Az őszinte válasz az, hogy különböző problémákat oldanak meg, és sok gyár végül mindkettőt működteti.

1. táblázat: Az egyfejes és a kétfejes automatikus hajlítási konfigurációk gyakorlati összehasonlítása.
Aspect	Teljesen automata egyfejű	Kétfejű gép
Hajlítási minta	Egyszerre egy hajlítás, bármilyen szögben és síkban	Egyszerre két kanyar alakult ki
A legalkalmasabb	Összetett alkatrészek több hajlítással különböző síkban	Egyszerű szimmetrikus részek két hajlítással
Szerszám változtatások	Egyszerű, a programból kezelve	További szerszámok az egyes cikkszámokhoz igazításhoz
Ciklusidő egyszerű alkatrészeken	Hosszabb, mert a kanyarok egymás után futnak	Rövidebb, mert mindkét kanyar együtt fut
Alapterület	Kompakt lábnyom	Nagyobb alapterület és nehezebb alap
Tipikus munka	Fékvezetékek, üzemanyag vezetékek, légkondicionáló csövek, általános csőgyártás	Szimmetrikus konzolok, keretek és néhány fékcsőcsalád

Az eredményeket meghatározó specifikációk

A specifikációs lapok mindegyike egyformán néz ki, így segít megtudni, hogy mely számok befolyásolják ténylegesen az alkatrészeket.

2. táblázat: Azok a specifikációs pontok, amelyek leggyakrabban eldöntik, hogy egy gép megfelel-e az Ön alkatrészcsaládjának.
Specifikáció	Miért számít
Maximális csőátmérő	Beállítja a legnehezebb jelenlegi és jövőbeli alkatrész plafonját
Hajlítási sugár kapacitás	Meghatározza a legkisebb kockát, amelyet meg lehet futtatni, és a legszorosabb hajlítást
Hajlítási szög tartomány	Megerősíti, hogy a gép speciális szerszámok nélkül lefedi a szögeket a rajzon
Etetés hossza	Korlátozza a leghosszabb egyenes szakaszt a kanyarok között
Forgási tartomány	Eldönti, hogy a többsíkos részek futhatnak-e egy ciklusban
Ismételhetőség	Szabályozza a selejt arányát és azt, hogy a kezelőknek mennyi ellenőrzést kell végrehajtaniuk
Irányító rendszer	Befolyásolja az átváltási sebességet, a programtárolást és a hibaelhárítást

Anyagok és csőtípusok

A cső anyaga ugyanúgy formálja a beállítást, mint a gép. A szénacél és a rozsdamentes acél szilárd tüsketámasztást és ésszerű kenőanyag-választást igényel, mert a rugózás és a falritkítás kevésbé elnéző, mint amilyennek papíron látszik. A réz és az alumínium könnyebben hajlik, de könnyebben nyomódik, így a szerszám felületi minősége és a szorítónyomás figyelmet érdemel. A nylon és a PA csövek ismét eltérően viselkednek, nagyobb visszarugózással és valós összeomlási kockázattal, ha a szerszámok nem illeszkednek a falvastagsághoz. Ezekhez a munkákhoz speciális nyloncsőhajlító gépeket építünk, amelyek megtartják a polimer csövek által megkövetelt szigorúbb tűréseket.

Nylon csőhajlító gép A nylon csöveket – beleértve a PA6 és PA66 anyagokat is – hővel meg kell lágyítani, mielőtt repedés vagy egyenetlen alakváltozás nélkül kialakítható lenne. A hagyományos feldolgozáshoz... Termék megtekintése →

Autóipari és légkondicionáló alkalmazások

Az általunk szállított egyfejes gépek többsége az autóipari és légkondicionáló ellátási láncokba kerül. A fékvezetékek és az üzemanyag-vezetékek feszes, megismételhető kanyarokat igényelnek tiszta belső furattal, mert minden belső pontozás minőségi problémát jelent az áramlás irányában. A légkondicionáló vonalak saját csavart adnak: vékony alumínium falak, több hajlítási sík egy részen, és térfogatok, amelyek büntetik a lassú átállást.

Amikor a kötetek ezt indokolják, ugyanazt a hajlítási logikát egy kulcsrakész sorba terjesztjük ki, így az alakítás, a hajlítás és a végfeldolgozás egy folyamként fut a három különálló sor helyett. Ez a legrövidebb út a csőkötegtől a kész szerelvényig, amely már helyesen éri el a szivárgástesztet.

Automatic Production Line for Automotive Air Conditioning Pipe Forming

Automatikus gyártósor autóipari légkondicionáló csőalakításhoz Ezt a rugalmas automatizált vonalat olyan csőalkatrészekhez tervezték, amelyek mindkét végén különböző műveleteket igényelnek – integrálva az automatikus rakodást, az első végformázást, a csőhajlítást,... Termék megtekintése →

Telepítés, szerszámok gondozása és napi karbantartás

Állítsa vízszintbe a gépet, és erősítse meg az alapot az első program futása előtt; a csavart alap később inkonzisztens hajlítási szögként jelenik meg.
Tartsa tisztán és sorjamentesen a hajlítószerszámokat, befogószerszámokat és tüskéket, és tárolja őket úgy, hogy a munkafelületek soha ne érjenek egymáshoz.
Ellenőrizze a tüske helyzetét és a szorítónyomást, amikor megváltoztatja a cső anyagát vagy falvastagságát.
Készítsen biztonsági másolatot a programkönyvtáráról, és tartson meg egy nyomtatott beállítási lapot minden nagy futású cikkszámhoz.
Tanítsa meg a kezelőket, hogy olvassák el a hibaüzeneteket a HMI-n, ahelyett, hogy a mechanikát módosítanák a probléma elrejtése érdekében.

A legtöbb hajlítási probléma, amelyet meg kell oldanunk, inkább szerszám- vagy beállítási probléma, mint géphiba. A rövid, fegyelmezett napi rutin többségüket megakadályozza.

Miért dolgoznak a gyártók a Shanghai Fubei-vel?

2012-ben alapított sanghaji székhelyű csőfeldolgozó berendezések gyártója vagyunk, termékpalettánk hajlítógépekre, csővégformázó gépekre, leélezőgépekre, fonógépekre és krimpelőgépekre, valamint meghatározott alkatrészcsaládok köré épülő automatizált csőfeldolgozó gépsorokra terjed ki. Gépeink szervovezérlést, ember-gép interfészt és számítógépes vezérlőrendszereket használnak, így biztosítjuk a gyártástervezők által elvárt pontosságot, ciklusidőt és élettartamot.

Mivel egyedi gépeket és komplett gépsorokat is készítünk, őszintén meg tudjuk mondani, mikor elég egy teljesen automata egyfejes gép, és mikor lesz jobb egy másik konfiguráció. Tudod tudjon meg többet hátterünkről és képességeinkről ha szeretné a teljes képet, mielőtt beszélnénk.

Egy rajz vagy mintadarab elküldése a leggyorsabb módja annak, hogy egyenes választ kapjunk. Megnézzük a hajlítási mintát, az anyagot és az elvárt térfogatokat, majd elmondjuk, melyik gépkonfiguráció illik hozzá, és milyen szerszámokra van szüksége. Nincs találgatás, nincs túlértékesítés, csak egy egyértelmű ajánlás egy olyan csapattól, amely több mint egy évtizede hajlítja a csöveket.